Die Stückzeit eines Teils lässt sich durch gleichzeitiges Arbeiten an Haupt- und Gegenspindel mit mehreren Revolvern erheblich verkürzen. Dazu müssen die einzelnen Komponenten miteinander abgestimmt werden um Kollisionen zu vermeiden. Oft ein zeitraubender Vorgang direkt an der CNC Maschine.
Mit TopSolid CAM lässt sich diese Optimierung realistisch bereits auf den Programmierarbeitsplatz durchführen. Zusammen mit der leistungsstarken Maschinensimulation, die die Grundlage für die Berechung der genauen Bearbeitungszeiten und Synchronisation der Spindeln und Revolver bietet, optimiert der NC-Programmierer mit Hilfe des Synchronisations-Chronogramms seine Bearbeitungen und ermöglicht so minimierte Bearbeitungszeiten unter voller Kollisionskontrolle.
Featurebasierende Bearbeitung
TopSolid CAM bietet für die Bearbeitung von Volumenmodellen maximale Produktivität. Alle bearbeitungsfähigen Feature wie Bohrungen, Taschen, Nuten etc. werden automatisch erkannt und in eine dafür vorgesehene Featureliste abgelegt. Dabei werden alle Feature topologisch sortiert.
Anschließend kann das Volumenmodell unter Verwendung der breiten Palette verschiedenster Funktionen bearbeitet werden.
Automatische Bearbeitung durch Prozesse
Die Möglichkeit in TopSolid CAM leistungsstarke Prozesse zu definieren, trägt zur erheblichen Produktivitätssteigerung der Arbeitsvorbereitung bei. Wiederverwendbare Verfahren, die zum Beispiel für Teilefamilien benötigt werden, lassen sich in TopSolid CAM auf einfache Weise ablegen.